一、檢查所有電源，氣源

1、電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電，即設備所能涉及的所有電源。

2、氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。

   在50%的故障診斷問題中，錯誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插闊大接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟。這幾種zui基礎(chǔ)的問題，通常是zui普遍的問題。

二、檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移

    由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由于長期在高濕度環(huán)境中使用，很可能內(nèi)部出現(xiàn)搭鐵相互粘住，無法分開，發(fā)生常閉信號，這也是傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

三、檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

    繼電器、電磁閥和磁感應式傳感器一樣，長期在高濕度環(huán)境中使用也會出現(xiàn)松動或搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要鎖緊或更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設備中都是需要進行日常維護的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進行認真的檢查。

 
四、檢查電氣，氣動和液壓回路連接

    如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。在這一步檢查電路時，要使用*的萬用表，調(diào)到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管或液壓油管出現(xiàn)嚴重折痕，立即更換。

 
五、檢查控制器

    首先不要肯定是控制器或控制程序出現(xiàn)問題毀壞，只要沒有出現(xiàn)嚴重的短路或急劇的震動情況控制器不會損壞。控制器內(nèi)部都具有短路保護，一般性的短路是不會燒毀控制器的。



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